Actuadores neumáticos preparados para resistir ambientes ácidos y corrosivos

La automatización de válvulas y su aplicación en la industria Química y Petroquímica requiere de un cuidado especial al momento de seleccionar los tipos de materiales a utilizar en la fabricación de todos los componentes que integran el conjunto o definir la mejor protección superficial de los mismos.

En estos casos no solamente debemos de tener en cuenta el tipo de fluido que circulará a través de la tubería sino también a las condiciones del entorno donde será instalado el conjunto de la válvula automatizada

Uno de los problemas más comunes es la alteración superficial que sufren algunos materiales expuestos a ambientes ácidos o salinos como ser el caso del aluminio, materia prima básica para la fabricación de actuadores neumáticos, que dependiendo de la exposición a este tipo de ambientes el material del cuerpo del actuador se va degradando produciéndose justamente “oxido de aluminio” que termina con la inutilización del equipo en un corto período.

Ante esta necesidad de aplicación GENEBRE ha incorporado a su línea de productos un actuador neumático del tipo piñón y cremallera con el cuerpo de aluminio extrudido según ASTM 6005, con anodizado duro como protección a la corrosión interna y externa, con fino acabado interno del cilindro para obtener un bajo coeficiente de fricción, y posteriormente pintado externo con pintura de Poliéster en Polvo con lo cual se mejora notablemente el ciclo de vida del actuador estando expuesto a condiciones ambientales severas.

Otras características importantes de este actuador neumático son las siguientes:

• Diseño compacto de piñón y cremallera doble permite un ensamblaje simétrico, un largo ciclo de vida, así como una rotación en sentido inverso (en este caso tan solo hay que realizar una simple inversión de los pistones).
• Múltiples guías en cremallera y pistones que reducen la fricción, con largo ciclo de vida y diseño anti-expulsión del eje.
• Diseño modular del cartucho con resorte precargado y revestido para mayor versatilidad, mayor seguridad y mayor resistencia a la corrosión.
• Fijadores en acero inoxidable para una mayor resistencia a la corrosión.
• Conformidad completa con las últimas especificaciones: ISO5211, DIN 3337 y NAMUR confiriendo una gran capacidad de adaptación y fácil montaje de electroválvulas, finales de carrera y otros accesorios.
• Homologación ATEX según directiva 94/9/CE para atmósferas explosivas : Categoría II 2 GD T5 (Zonas 1,2 / 21,22).