FuturENVIRO #Water Abril - April2019 - page 23

encuentra el SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos)
para visualización y control de la instalación. Sin embargo, a pesar
de ser el programa más utilizado, el SCADA tiene desventajas:
• Complejidad del sistema con respecto a la conexión directa de los
sensores a los dispositivos HMI.
• Necesidad de contar con personal más especializado para su dise-
ño, desarrollo, implementación y servicio.
• Programación compleja, coste elevado y personal técnico para la
instalación y programación.
• Fallos independientes.
• Inseguridad en el momento de operar, es un sistema de control
vulnerable y no se hace con supervisión y disciplina.
• Ocupa mucho espacio y poca flexibilidad para modificaciones y
mejoras, sistema robusto.
• Problemas de mantenimiento, localización y corrección de averías.
• Difícil implantación de algoritmos que no sean derivados del ál-
gebra de Boole.
La tecnología SCADA se trata de una tecnología tradicional y, hoy en
día, ya existen tecnologías más novedosas y más avanzadas como la
tecnología IoT (Internet of things, el Internet de las cosas), que tiene
su fundamento en la interconexión de todos los dispositivos invo-
lucrados en la producción de forma que puedan enviarse grandes
volúmenes de información del proceso en tiempo real, a través de
Internet, siendo estos captados por redes de sensores y configuran-
do así sistemas con aprendizaje automático o sistemas inteligentes.
Gracias a la interconectividad es posible realizar un control eficaz del
proceso industrial a distancia, lo que permite una mayor flexibilidad
y optimización de tiempo y costes, utilizándose grandes volúmenes
de datos gracias a los conceptos de cloud storage y cloud computing.
El mercado de la industria 4.0 está orientado a Sistemas de Eje-
cución de Manufactura (MES) que tengan que ver como englobar
todos los datos para optimizar y controlar de manera más eficiente
el negocio. Dentro del MES para el control de EDAR, se engloba la
herramienta desarrollada por SITRA: WIM cuyo potencial se en-
cuentra en relacionar la depuradora dentro del área MES, ya que se
trata de una escala superior al SCADA.
Metodología
La herramienta WIM consiste en una novedosa plataforma de
mantenimiento predictiva que permite llevar a cabo un óptimo
mantenimiento predictivo y preventivo, pudiendo llevar a cabo
las acciones de reparación en los equipos y componentes de una
explotación de aguas residuales industriales. Gracias a esta he-
rramienta, se puede obtener una gestión eficaz de los recursos a
distancia ya que permite la recogida, integración, almacenamiento
y análisis de datos de los diferentes sensores ubicados en todo el
área de actividad. De esta manera, WIM es capaz de proporcionar
una respuesta rápida y eficaz a cualquier tipo de problema, ya que
permite el acceso completo al sistema mediante cualquier plata-
forma con conexión a internet y un navegador.
SCADA is a traditional technology and there are now more
innovative and advanced technologies, such as IoT (Internet
of things), which is based on the interconnection of all devices
involved in the production process, in such a way that large
volumes of process information can be sent in real time by
internet. These data are then gathered by sensors to enable the
configuration of systems with artificial intelligence or smart
systems. Thanks to interconnectivity, efficient remote control of
the industrial process is possible, which allows greater flexibility
and optimisation of time and costs, and large volumes of data
can be used thanks to concepts such as cloud storage and cloud
computing.
The Industry 4.0 market focuses on Manufacturing Execution
Systems (MES), which encompass all the data in order to
optimise and control the business more efficiently. TheWIM
tool developed by SITRA forms part of the MES that controls the
WWTP. The power of this tool lies in its capacity to position the
plant within the scope of MES, due to the fact that it operates
on a higher scale than a SCADA system.
Methodology
TheWIM tool consists of an innovative predictive maintenance
platform that facilitates optimal predictive and preventive
maintenance, and the carrying out of repairs to equipment and
parts at industrial wastewater treatment facilities. This tool
facilitates efficient remote management of resources because
it enables the collection, integration, storage and analysis of the
data from the different sensors deployed in all process areas.
WIM can thus provide a rapid, effective response to any type
of problem. It allows complete access to the system from any
platform with a browser and an internet connection.
WIM enables systemised anticipation of faults in equipment
because it is capable of generating alerts with specific warnings,
thereby enabling operators to carry out the corresponding
maintenance work on equipment. This results in more efficient
resource management, bringing with it associated financial
savings.
The platform facilitates plant component management,
enhanced energy efficiency and lower wastewater treatment
costs.WIM also provides environmental enhancements, given
that good equipment status means better functioning and,
therefore, lower CO2 emissions and higher treated water quality,
with benefits for society as a whole (lower environmental
impact).
The platform encompasses numerous functionalities:
Remote control
WIM can put equipment into operation, shut it down and
change process parameters, whilst meeting all safety and
security requirements. It should be borne in mind that an
Android or IOS terminal, or a PC, is required to have remote
access to the plant.
Data acquisition and management
The platform can produce graphs of plant parameters and
variables, as wells as of equipment status (levels, flows,
pressures, qualities), with an option to select the period and
scope of the information presented. Moreover, the platform
itself can be set up to create and transmit automatic reports
with the most representative parameters (both technical and
financial), whilst continually saving records of plant status,
Gestión y tratamiento de agua |
Water management and treatment
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