FuturENVIRO #Water Abril - April2019 - page 72

Gestión y tratamiento de agua |
Water management and treatment
Futur
Enviro
|
Abril
April
2019
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72
Para homogeneizar la temperatura de
los lodos en el interior de los digestores
se requiere proveer su mezcla continua
mediante los mezcladores mecánicos de
lodo con que cuenta cada digestor. Adi-
cionalmente, es preciso contar con un
conjunto de bombas para recircular el
lodo en el digestor y proveer el calenta-
miento continuo a través de intercambia-
dores de calor agua-lodo.
El biosólido, después del proceso de esta-
bilización, es conducido hacia los tanques
de almacenamiento de lodo digerido, los
cuales proveerán una reserva de volumen
para eventuales situaciones de emergen-
cia que impliquen suspender transito-
riamente la evacuación de biosólidos de la Planta. La Planta Bello
cuenta con tres tanques de almacenamiento de lodos digeridos.
En la Planta Bello, el gas de digestión (o biogás) producido en los
digestores se almacena en un conjunto de tres tanques de alma-
cenamiento de gas. El poder calorífico de este biogás es aprovecha-
do para generar energía eléctrica a través de un conjunto de seis
motogeneradores estacionarios (máquinas de combustión interna
duales para gas natural y biogás), esta energía eléctrica alimenta la
red eléctrica interna de la Planta, hasta cubrir aproximadamente
una demanda de energía equivalente al 30% de la demanda eléc-
trica total de la Planta. Para recuperar el biogás en los digestores y
transferirlo hacia y desde los tanques de almacenamiento hasta los
motogeneradores se instalará un sistema completo de purificación
y compresión del biogás, incluyendo trampas de espuma, filtros de
grava, cerámicos y de carbón activado, planta de desulfurización,
planta de secado y compresores.
Control de olores
La Planta Bello cuenta con un sistema de control de olores median-
te torres lavadoras de flujo cruzado. Se utilizan dos sistemas de
control de olores independientes para atender las necesidades de
la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Bello.
El sistema de control de olores cubrirá las siguientes zonas y proce-
sos de la Planta:
1) Edificio de rejas y contenedores
2) Zona de desarenadores y clasificadores de arenas
3) Tanques de sedimentación primaria
4) Canales de entrada de los reactores biológicos
5) Tanques de espesamiento del lodo primario
6) Pozos húmedos intermedios para transferencia de lodos a los di-
ferentes procesos
7) Edificio de lavado de camiones
8) Zona de silos de almacenamiento de lodos deshidratados y co-
nexiones de control de olores de las centrifugas de espesamiento
y deshidratación.
sludge in the digesters and continuous heating is supplied by
means of water-sludge heat exchangers.
Subsequent to the stabilisation process, the biosolids are sent
to the digested sludge storage tanks, which also provide reserve
storage volume in the event that sludge evacuation from the
WWTP has to be temporarily suspended. The BelloWWTP is fitted
with three digested sludge storage tanks.
At the BelloWWTP, the digester gas (or biogas) produced in the
digesters is stored in a set of three gas storage tanks.The calorific
value of this biogas is availed of to generate electricity by means
of six stationary engine generators (dual natural gas and biogas
units).This electricity is injected into the plant’s internal grid and
covers approximately 30% of total electricity demand at the facility.
A comprehensive biogas purification and compression system is
installed to recover the biogas in the digesters and transfer it to the
storage tanks, and from the storage tanks to the engine generators.
This system features foam traps; gravel, ceramic and activated
carbon filters; desulphurisation and drying plants; and compressors.
Odour control
The BelloWWTP is equipped with two independent odour control
systems featuring crossflow tower scrubbers.
The odour control systems cover the following plant areas and
processes:
1) Bar screen and container building
2) Degritting and grit classification area
3) Primary settling tanks
4) Bioreactor inlet channels
5) Primary sludge thickening tanks
6) Intermediate wet-well pumping stations for sludge transfer to
the different processes
7) Truck cleaning building
8) Area of dewatered sludge storage silos and odour control
connections to sludge thickening and dewatering centrifuges
1...,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71 73,74,75,76
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